如何判斷瓷磚膠質(zhì)量好壞？
判斷瓷磚膠質(zhì)量的優(yōu)劣，一般需從粘合強(qiáng)度、干燥速度、粘度、固含量、PH值等幾個方面來進(jìn)行考量。具體判斷方法如下：
1
粘合強(qiáng)度
黏合劑首先必須有足夠的粘合強(qiáng)度，以保證粘合后不會影響到紙制品的功用。判斷黏合劑粘合強(qiáng)度是否合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開，若發(fā)現(xiàn)撕開后被粘材料遭到破壞，則證明黏合強(qiáng)度足夠；若只是粘合界面分開，則表明黏合劑強(qiáng)度不足。有時性能較差的黏合劑在高溫或低溫環(huán)境存放一段時間以后會出現(xiàn)脫膠、膠膜發(fā)脆等現(xiàn)象，因此有必要做高溫?zé)嶙兗暗蜏卮嘧儗嶒瀬砼卸ㄆ滟|(zhì)量是否可靠。
2
干燥速度
選購黏合劑時，一定要衡量干燥速度是否與粘合工藝相匹配。一般的手工粘合工藝，其干燥速度速度較慢，需要較長的初干時間；而機(jī)器粘合工藝則速度很快，要求初干時間短。對徹底干燥時間來說，絕大多數(shù)情況下要求越快越好，以便能盡快進(jìn)入下―工序。
1
pH值
合成樹脂黏合劑多呈弱酸性，對粘合工藝及紙制品不會產(chǎn)生負(fù)面影響，但水玻璃和淀粉黏合劑堿性較高。堿性偏高不僅會對作業(yè)人員和設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用，有時還會腐蝕被粘物，從而影響外觀，出現(xiàn)斑痕，而且還會降低紙制品的耐潮性。因此采購黏合劑時要考慮pH值對產(chǎn)品的影響。
4
粘度
粘度是影響?zhàn)ず蟿┵|(zhì)量的管件因素。如果粘度太大，那么涂層較厚、耗膠量大、干燥速度減慢，而且還會影響?zhàn)ず蟿⿲Ρ徽澄锉砻娴臐櫇窈蜐B透作用，進(jìn)而直接影響粘合強(qiáng)度；如果粘度太小，那么涂層較薄、干燥速度過快、容易導(dǎo)致粘合不良等問題。因此包裝企業(yè)必須不時的對粘度進(jìn)行檢測，以便確保其粘合強(qiáng)度是否在理想范圍內(nèi)。各種黏合劑的理想粘度范圍均不相同，如瓦楞紙板線黏合劑為50±15秒，自動裱紙機(jī)膠水為50±10秒，手動裱紙膠水為70±15秒等等。
6
固含量
固含量也是影響?zhàn)ず蟿┵|(zhì)量的重要因素之一。固含量越高，粘合力越強(qiáng)，干燥速度就越快。尤其是對瓦楞板加工工藝和裱貼工藝來說，黏合劑固含量越高，紙板初干和徹干時間越快，生產(chǎn)效率越高。使用固含量高的黏合劑的紙板吸收的水分少，生產(chǎn)出來的紙板硬度好，不易彎翹變形。因此在其他技術(shù)指標(biāo)一致的情況下，高固含量有利于提高生產(chǎn)效率，保持紙制品的質(zhì)量穩(wěn)定。 | 
